1. Образование и разрушение пены
Пена - это явление дисперсии газа в жидкости. Чистая жидкость трудно образует пену. Только вода после добавления поверхностно-активного вещества или макромолекулярного соединения может образовывать относительно стабильную пену. Поэтому вещество, которое может производить большое количество стабильной пены, называется пенообразователем. Первым условием для образования пены является непрерывный и полный контакт между газом и жидкостью (т. е. в условиях перемешивания); Вторая причина заключается в том, что скорость вспенивания выше скорости разрыва. Если в жидкости есть поверхностно-активное вещество, поскольку оно может адсорбироваться на границе раздела газ-жидкость, когда слой молекул поверхностно-активного вещества, расположенных в определенном направлении, адсорбируется на поверхности пены и достигает определенной концентрации, на стенке пузырька образуется сплошная пленка слоя, что делает пузырьки относительно стабильными. Когда объем жидкости больше объема газа, пена в основном сферическая, и взаимодействие не сильное. В истинном смысле пена должна представлять собой плотный пенный агрегат в форме многогранника, который является границей многогранника, образованного восстановлением жидкости.
Основными причинами разрыва пены являются сброс жидкой пленки и диффузия газа в пузырьке. Сброс жидкой пленки между пузырьками в основном вызван двумя причинами: гравитацией и взаимным сжатием пузырьков. Сила сжатия пузырьков возникает из-за сил Ван-дер-Ваальса между молекулами жидкости и влияния поверхностного давления. Из-за кривизны интерфейса в жидкой пленке давление внутри плоской жидкости (на стыке двух пузырьков) больше, чем давление внутри изогнутой поверхности (на стыке трех пузырьков). Поэтому жидкость сбрасывается из области высокого давления в область низкого давления, в результате чего жидкая пленка становится тоньше в области высокого давления и в конечном итоге приводит к разрыву жидкой пленки. Диффузия газа внутри пузырьков обусловлена тем, что давление внутри мелких пузырьков больше, чем внутри крупных пузырьков. Таким образом, мелкие пузырьки будут выходить в крупные пузырьки через жидкую пленку, в результате чего мелкие пузырьки станут меньше и исчезнут, в то время как крупные пузырьки станут больше и сделают жидкую пленку тоньше, что в конечном итоге приведет к разрыву. Кроме того, пузырьки на поверхности жидкости также будут напрямую выбрасываться в атмосферу через жидкую пленку из-за того, что давление внутри пузырька будет выше атмосферного, и в конечном итоге пузырьки лопнут.
В процессе печати на пене давление, оказываемое на пену скребками и валиками, а также действие волокон и капилляров, приводит к разрыву пены. Краска немедленно остается на месте, поскольку нет носителя «пасты», который и обеспечивает ее тонкий печатный эффект. Поэтому, как только раствор пены-красителя касается ткани, он должен разорваться как можно скорее, что благоприятно сказывается на качестве печати.
2 Механизм и характеристики пенопластовой печати
Общий процесс печати на пене заключается в добавлении пенообразователя в концентрированный раствор, содержащий красители и вспомогательные вещества, механическом впрыскивании воздуха для образования пены, а затем достижении ею определенной вязкости для изготовления пасты для печати на пене. После того, как паста для печати на пене напечатана на ткани с помощью печатной машины, как только она соприкасается с поверхностью волокна, жидкость в пене быстро впитывается волокном через капиллярный эффект. Кроме того, поскольку концентрация красителя в пене высока, а содержание воды низкое, она вынуждена равномерно покрывать поверхность ткани, не проникая в волокна, что увеличивает количество цвета на поверхности. После печати постобработка выполняется так же, как и обычная печать, но поскольку паста для печати не содержит клеев или паст, она может снизить нагрузку на стирку при постобработке. Какая пена нужна для пасты для печати на пене? Пена должна быть очень стабильной перед печатью на ткани; После печати на ткани она должна быстро разрываться.
Если пена нестабильна, она лопнет до начала печати, а вязкость цветной пасты упадет, и печать пеной невозможна; если стабильность пены слишком высока, напечатанная пена не сможет равномерно распасться на ткани, что повлияет на качество печати.
Cowint — крупнейшая фабрика по производству DTF-пленки в Китае.
