Если нам нужно достичь толщины пленки, напечатанной вручную, нам может понадобиться добавить сплошную печатную пластину. Есть два преимущества в этом, одно из которых — экономия на других образах в будущем
Количество царапин для цветной печати; Во-вторых, если это печать на темной ткани, то первая сплошная печатная форма должна смешивать эластичный и эластичный белый для печати, чтобы другие цвета печати могли быть более красивыми. Лучше всего использовать две печи для быстрой сушки при реализации этой печати на месте.
Печатная пена
Печать на пене включает три метода: высокопенная, низкопенная и замшевая пена. Эти методы печати обычно сочетаются с другими методами цветной адгезионной печати. Здесь следует отметить три момента.
1. Цветная область печати на пене должна быть напечатана на ткани, а не напечатана на базовом цвете. Это связано с тем, что если паста для печати на пене напечатана на базовой пасте, ее устойчивость к смыванию водой будет плохой.
2. Печатные пластины из пенопласта должны быть подготовлены для печати после всех печатных пластин, насколько это возможно. Это связано с тем, что если пена печатается заранее во время процесса машинной печати, то пена будет образовываться очень высоко во время среднего процесса сушки, что повлияет на печать других цветов. Подготовка окончательной версии для печати также заключается в том, чтобы пройти через несколько печей перед тем, как забрать окончательные детали, так что процесс печати из пенопласта может быть завершен за один проход, тем самым экономя один процесс пенопласта.
3. Если это пенопластовая печать с несколькими цветами, следует отметить, что время высыхания в середине не должно быть слишком долгим, и лучше всего высушить суспензию, не начиная. Затем, после печати последнего цвета, мы можем начать ее вместе. Короче говоря, при печати пенопластовой печати на машине процесс соскабливания особенно равномерен, а количество циклов соскабливания одинаково. После того, как вся партия продукции будет напечатана, вы обнаружите неожиданные результаты, особенно хорошую консистенцию до и после, и особенно гладкость. Это преимущество машинной печати.
Флокирование, горячее тиснение, трансферная печать
Если мы хотим добиться одноразовой печати, горячего тиснения, флокирования и трансферной печати на машине, нам также необходимо настроить пресс-машину на машине. Однако во всем процессе сначала должна быть напечатана флокирующая или горячая штамповочная паста, затем высушена, затем следует флокирующая трансферная печать горячего тиснения и, наконец, другая цветная печать. В процессе машинной печати изоляционная паста для печати не используется, а процесс флокирования, горячего тиснения и трансферной печати завершается на один шаг раньше запланированного срока.
Печать на ткани со швами
Это относится к полуфабрикатной обработке печати на швейных фабриках. Например, на плечевых швах, молниях и декоративных карманах, где накладываются несколько слоев стежков. В общем, здесь трудно добиться удовлетворительных результатов печати. Вот очень практичная техника. То есть, купите на рынке губчатые прокладки толщиной около 5 мм и вырежьте их по размеру столешницы, затем используйте клей для столешницы, чтобы приклеить их к столешнице, а затем нанесите клей для столешницы, чтобы сформировать гибкую столешницу. Многослойная строчка может плавно завершить полную плоскую печать под давлением скребка, с плоским и равномерным эффектом печати, и не будет явления наложения в высоких и низких местах.
Твердые термочернила имитируют клеевую пасту для печати на месте
Это использование термореактивных чернил для создания клеевой пленки с прочным печатным эффектом. Давайте сначала поговорим о процессе формирования пленки термореактивными чернилами и клеевой печати. Содержание твердого вещества в термореактивных чернилах составляет 100%, поэтому они обладают хорошей кроющей способностью и высокой толщиной пленки. Они образуются путем полимеризации смолы ПВХ и пластификатора под действием температуры. Поэтому должно быть внешнее условие, которым является нагревание. Это также является фатальным фактором, ограничивающим его развитие в настоящее время, и это также причина, по которой некоторые отечественные типографии не заинтересованы в термореактивных чернилах (белые ткани желтеют при нагревании, а черные ткани увеличиваются из-за быстрого поглощения тепла). Однако печать термореактивными чернилами также имеет много преимуществ. Они не засоряются и не покрываются коркой в течение длительного времени, поэтому их коэффициент использования очень высок. Особенно в трафаретной печати, их скорость цветопередачи не имеет себе равных по сравнению с другими покрытиями.
Характерной чертой адгезивной печати является то, что это водорастворимый коллоид акриловой смолы, который может быть высушен естественным образом. Он образуется путем испарения воды и образования конъюнктивы с содержанием твердого вещества от 10% до 25%. Конъюнктива является сократительной конъюнктивой. Поэтому поверхность конъюнктивы, полученная после высыхания, очень гладкая, но ее коэффициент покрытия значительно ниже.
Мы уже знаем их процесс формирования пленки, так как же нам добиться печати с имитацией термореактивных чернил на клее на машинах? Первое, что нам нужно сделать, это прижать и нагреть отрезанный кусок, который будет напечатан, перед печатью. То есть, после укладки частей используйте прессовальную машину, чтобы прижать и разгладить волокнистую ткань отрезанных частей, а затем приступайте к печати. Конечный результат такой же, как у пленки с клеевой печатью, но ее эксплуатационные характеристики во всех отношениях намного лучше, чем у клея, включая тактильные ощущения, устойчивость к стирке и цветопередачу. Но ее недостатком является то, что ее нельзя использовать вместе со смешанными методами обработки печати, такими как горячее тиснение и печать с флокированием.
Cowint — крупнейшая фабрика по производству DTF-пленки в Китае.
