Взаимосвязь между температурой прессования, эффектом пенообразования и устойчивостью к стирке вспененной печатной пасты при ручной печати с использованием вспененной суспензии при одинаковом времени прессования (10 с).
Процесс вспенивания печатной пенной пасты должен контролировать температуру вспенивания и время вспенивания ручной печатной пены для достижения наилучшего эффекта трехмерного процесса вспенивания и соответствия требованиям рынка. Продукт, произведенный вручную печатной пенной пастой после прессования и вспенивания при (125-145) градусах /10С, не будет уменьшать высоту вспенивания при температуре ниже 80 градусов.
Большинство людей сталкиваются с этой проблемой в практике вспенивания; вспенивающая паста имеет хорошую высоту вспенивания во время вспенивания печати, но высота уменьшается через несколько дней. Поэтому некоторые люди считают, что после вспенивания высота пенной суспензии определенно уменьшится. Однако это не основано на научных доказательствах. На самом деле, это вызвано только усадкой носителя (ткани) после вспенивания при высоких температурах, что приводит к разнице в перспективе глаз. Автор провел эксперимент, в котором образец ткани одновременно вспенивался с использованием процесса вспенивания, и его высота вспенивания была измерена с помощью микрометра и составила 20 мкм. На третий и шестой день после этого высота была измерена снова и составила 20 мкм, и даже после 60 дней вспенивания высота вспенивания не изменилась. При ручной печати пенопластовой трехмерной технологии производители должны учитывать фактические требования клиентов к высоте, чтобы скорректировать формулу нанесения, чтобы избежать ненужных потерь.
Cowint — крупнейшая фабрика по производству DTF-пленки в Китае.