Процесс печати узоров на текстиле с использованием красителей или пигментов. Печать можно разделить на печать по ткани, печать по шерсти и печать по пряже, причем печать по ткани является основным типом. Печать по шерстяной полоске используется для изготовления твида смешанных цветов; Печать по пряже используется для плетения красочных узорчатых тканей со специальными стилями. Печать по ткани имеет долгую историю. Китай уже применял пустотелую печать в период Воюющих царств (см. История крашения и отделки в Китае). В Индии уже были гравюры на дереве в 4 веке до н. э. Непрерывная вогнутая барабанная печать началась в 18 веке (см. барабанная печать). Трафаретная печать произошла от печати пустотелых узоров и подходит для мелкосерийной и многовариантной печати легко деформируемых тканей. В 1960-х годах начала применяться металлическая бесшовная круговая трафаретная печать, обеспечивающая условия для непрерывного производства с более высокой эффективностью, чем плоская трафаретная печать. В конце 1960-х годов появились методы трансферной печати, которые использовали сублимационные свойства диспергированных красителей для переноса красителя с трансферной бумаги на синтетические волокнистые ткани, такие как полиэстер, посредством нагрева, что приводило к тонким узорам. В 1970-х годах также был разработан метод распылительной печати, контролируемый электронными компьютерными программами, который прерывисто распыляет различные цвета красителя из многих комбинаций распылительных портов для формирования цветных узоров, в основном используемых для ковровой печати.
Мастерство: Набивные ткани являются художественными изделиями, и соответствующие методы печати выбираются на основе разработанных рисунков. Существует три наиболее часто используемых типа: прямая печать, печать без окрашивания и вытравочная печать. Прямая печать — это процесс прямой печати красителей или пигментов на белых или светлых тканях с последующей обработкой, такой как пропаривание, для получения рисунков. Процесс короткий и широко используется. Печать без окрашивания — это вещество, которое сначала печатается на ткани, чтобы предотвратить окрашивание или проявление красителей, а затем окрашивается или проявляется для получения рисунков на окрашенной ткани. Вытравочная печать — это процесс печати, который включает удаление красящих веществ из окрашенных тканей для получения на них рисунков.
Красители и пасты: Текстиль должен быть предварительно обработан перед печатью, чтобы иметь хорошие смачивающие свойства. Красители, используемые при печати, в основном те же, что и при крашении, и некоторые более мелкие узоры могут быть покрыты краской (пигментом). Кроме того, существуют также быстрые красители, такие как быстрые красители, быстрые амины и быстрые сульфоны, специально разработанные для печати. Различные типы красителей могут использоваться для печати различных узоров на одной и той же ткани. При печати краситель или пигмент смешиваются в пасту. После печати и сушки обычно необходимо пропарить, проявить или закрепить цвет, а затем выполнить промывку мылом и водой, чтобы полностью удалить пасту, химические вещества и плавающие цвета в цветной пасте.
Печатная краска состоит из красителей (или пигментов), гигроскопичных агентов, сорастворителей и исходной пасты. Функция печатной пасты заключается в том, чтобы придать цветной пасте определенную вязкость и текучесть. Она изготавливается из гидрофильной полимерной пасты, обычно используемые пасты включают крахмал, продукты деградации крахмала (белые и желтые декстрины), производные эфира крахмала, альгинат натрия (или аммония), гидроксиэтиловую камедь мыльной ягоды, драконью камедь, эфир целлюлозы, синтетические полимерные электролиты и т. д. Эмульгированная паста, изготовленная из воды, керосина и эмульгаторов, иногда также используемая в качестве печатной пасты. Печатная паста должна обладать хорошей устойчивостью к химическим агентам в цветной пасте, не взаимодействовать с красителем, иметь определенную адгезию к волокнам и легко смываться с ткани. Вязкость печатной краски определяется свойствами исходной пасты. Если вязкость чернил слишком сильно упадет во время печати, будет трудно печатать тонкие линии, а если вязкость слишком высокая, чернила не будут легко проходить через мелкие поры сита.
Пропаривание и его оборудование: Пропаривание также известно как пропаривание. Ткань, напечатанная цветной пастой, высушивается и пропаривается. Пар конденсируется на ткани, в результате чего температура ткани повышается, волокна и паста набухают, красители растворяются, а некоторые красители вступают в химические реакции в процессе пропаривания. Из-за наличия пасты процесс окрашивания печатных красителей более сложен, а время пропаривания больше, чем при крашении тампоном.
Существует три типа оборудования для пропаривания: ① Паровой паровой ящик: подвешивают ткань на кронштейне и вставляют ее в ящик для пропаривания; ② Непрерывная паровая машина: подвешивают ткань в круглой форме на ролике, медленно продвигают вперед и непрерывно пропаривают; ③ Различные быстрые отпариватели. Паровые ящики и подвесные непрерывные отпариватели подходят для шелковых тканей, трикотажных тканей и тканей из синтетических волокон. Паровые ящики используются для пропаривания в герметичных условиях, но не могут производить непрерывно. Условия пропаривания различаются в зависимости от свойств красителя и волокна. При пропаривании набивных тканей с кубовыми красителями воздух из паровой камеры должен быть удален. Полиэстеровые набивные ткани с дисперсными красителями можно пропаривать при температуре около 130 градусов в закрытой паровой печи или пропаривать перегретым паром при температуре около 175 градусов при нормальном давлении или запекать и фиксировать при температуре около 200 градусов.
Cowint — крупнейшая фабрика по производству DTF-пленки в Китае.
