Новая технология лазерной печати на сетке используется для производства цветочной сетки с круговой печатью, которая представляет собой комплексную технологию, объединяющую компьютер, лазер, автоматическое управление и электромеханическую интеграцию.
Методика. Он использует высокочастотный лазерный генератор для управления лазерной маркировкой на основе цифровой информации печатного рисунка, обработанной компьютером. Сканирующее движение информации изображения в направлениях широты и долготы осуществляется посредством вращения круговой сетки и перемещения лазерной головки, «удаляющей» коллоид на сетке для достижения восстановления точечной матрицы цифровой информации печатного рисунка на сетчатой основе и создания желаемого рисунка.
Новая технология лазерного изготовления полотна позволяет производить прямую «вырезку» печатных рисунков на полотне после компьютерного разделения цветов, без необходимости использования черно-белой пленки для разделения цветов, экспозиции, проявления и обработки. Нет потери информации о рисунке, а скорость изготовления полотна высокая, точность высокая, а качество хорошее. В настоящее время это самый передовой метод изготовления кругового полотна в мире. В настоящее время в печатной сети есть дефекты, и изготовление печатных форм играет важную роль во всем процессе производства печати. Это связано с тем, что качество трафаретной печати напрямую влияет на качество внешнего вида напечатанных тканей.
В настоящее время большинство предприятий печати и крашения по-прежнему используют традиционный метод светочувствительной сетки. Принцип производства светочувствительной сетки заключается в нанесении на заготовку сетки специализированного вязкого клеевого раствора (называемого «светочувствительным клеем»), содержащего светочувствительные вещества (например, дихромат аммония и т. д.). После низкотемпературной сушки на нее наносится черно-белая пленка цветоделения рисунка, которая затем экспонируется, проявляется и промывается для получения желаемого рисунка на сетке. Его суть заключается в том, что фотосенсибилизатор может вступать в химическую реакцию с клеем в клеевом растворе под воздействием ультрафиолетового излучения, сшиваться и затвердевать, образуя сетчатую структуру, делая твердый светочувствительный коллоид нерастворимым в воде. Части, которые не были облучены ультрафиолетовым светом, могут расширяться и растворяться во время проявления и в конечном итоге оставлять сетку пустой, обнажая исходные отверстия сетки. Традиционный метод изготовления светочувствительной сетки включает более 30 процессов, включая цветоделение и рисование, производство черно-белой пленки, склеивание, экспонирование, проявление и готовую цветочную сетку. В целом, существуют значительные проблемы с точностью, правильностью, однородностью, воспроизводимостью, скоростью и эффективностью из-за большого количества процессов, длинных технологических маршрутов и ручных операций, полагающихся в основном на опыт. Особенно в современном мире, где стиль дизайна печатных шаблонов движется в сторону точности и неоднозначности, а торговые заказы развиваются в сторону «небольших партий, нескольких цветов, быстрой доставки и высокого качества», традиционные методы изготовления светочувствительных экранов стали узким местом в улучшении качества печати и возможностей быстрого реагирования.
Фактически, они также приносят новые дефекты сетки, такие как «летающие пятна» и «засорение сопла». Развитие лазерной технологии способствует будущему развитию технологии изготовления лазерных экранов, которая проста в эксплуатации, имеет меньше процессов, хорошее качество и высокую скорость. Это новейшая технология в изготовлении печатных экранов с высоким технологическим содержанием и высокой практичностью. Это важная техническая поддержка для предприятий печати и окрашивания для улучшения качества и возможностей быстрого реагирования, представляя направление развития технологии изготовления печатных экранов. Технология лазерных сеток в настоящее время в основном используется для «вырезания» неметаллических материалов, то есть испарения коллоидного материала на сетке и «вырезания» желаемого рисунка. Согласно этой идее, ее также можно использовать в промышленности по изготовлению цветочных валиков методом химической коррозии, например, для валковой печати, трансферной печати и даже гравировки тиснильных валиков, с широким спектром применения.
Технология лазерной сетки снижает потребление ресурсов (например, пленки) и улучшает условия эксплуатации (например, темные комнаты), что благоприятно сказывается на экологическом балансе (например, «три вида отходов») и является устойчивым экологичным методом обработки. Текущая проблема с лазерными машинами для изготовления экранов заключается в основном в высокой цене, что приводит к большим первоначальным инвестициям и тяжелой нагрузке для предприятий. Это связано с тем, что лазерные генераторы зависят от импорта. Мы считаем, что с улучшением лазерной технологии в нашей стране локализация лазерных генераторов для производства проволочной сетки не заставит себя ждать, и эра, когда лазерная технология полностью заменит традиционное или современное производство проволочной сетки на основе светочувствительных принципов, определенно наступит.
Cowint — крупнейшая фабрика по производству DTF-пленки в Китае.
