Технология термопереноса может в основном решить проблему материалов из химических волокон. Для цифровой печати на тканях из чистого хлопка в основном используются только два типа бумаги для прямой инъекции и термопереноса. В этом разделе в основном рассказывается о разработке технологии прямого впрыска.
Прямая инъекция тканей из чистого хлопка в основном начала появляться в некоторых прототипах с момента появления пигментных чернил. Вначале, в основном в Европе, это было реализовано путем преобразования принтеров EPSON в планшетные принтеры, что, вероятно, произошло с 1999 по 2001 год. Настоящая коммерциализация, вероятно, произошла примерно в 2003-2004, и некоторые планшетные принтеры для хлопчатобумажных футболок были модифицированы с помощью EPSON2200. и 4800 стали появляться на выставке. В то время существовало около 2-3 компаний, а именно USScreenPrint Company в США, DTG Company в Европе и Sawgrass Company в США, но из-за плохой стабильности чернил и насыщенности цвета они не добились большой успех.
Именно Kornit в Европе и Brother в Японии действительно подтолкнули цифровую печать на тканях из чистого хлопка к индустриализации. Они выбрали промышленные печатающие головки, разработанные Spectra и Kycera, и разработали специализированные чернила на основе чистого хлопка для обеспечения надежной печати больших объемов тканей из чистого хлопка. В настоящее время основные компании по персонализированной печати футболок в основном оснащены принтерами Kornit931DS (около 70000-100,000 долларов США за комплект) и принтерами Brother GT541 (около 15000-20). ,000 долларов США за комплект). Все эти машины были выпущены в 2005 году.
Поскольку эти профессиональные машины слишком дороги, все еще существует определенный рынок планшетных машин прямого впрыска, модифицированных с помощью epson4800, особенно в Китае. Из-за низкого технического порога данной модификации, в Китае, Южной Корее и Тайване существует множество компаний, производящих и продающих подобные машины. Цена на машины также быстро упала. Со 100,000 юаней за единицу 3-4 лет назад она упала до 40,000-50,000 юаней. Это все еще относительно полная функция, и существует модифицированная машина с собственным программным обеспечением RIP. Если просто поменять его на планшет, то это будет стоить всего около 30000 юаней. В настоящее время наиболее надежными конверсионными машинами на рынке являются FAST-T от USscreenprinting, Directadvantage от Sawgrass, flexi-jet, DGjet из Сингапура, Nanojet из Европы и некоторые машины из Южной Кореи. Кажется, в Китае их несколько. В прошлом году я опробовал машину компании из Чжунгуаньцунь, Пекин. Такое ощущение, что функция относительно проста, их программное обеспечение RIP также проблематично, а цвет рисунка несколько искажен. Кажется, они используют чернила Rohm and Haas.
После разговора о машине пришло время поговорить о чернилах. В настоящее время чернила самого высокого качества на рынке конверсионных машин в основном включают чернила из чистого хлопка производства DuPont, Rohm and Haas (ROHM&HASS), American Sawgrass и British Nanojet. В большинстве машин используются чернила вышеперечисленных компаний. Эти чернила приемлемы с точки зрения цветовой гаммы, смываемости и стабильности. Конечно, они сильно отличаются от профессиональных машин Корнита и братьев. Но цена также намного дешевле, чем у чернил Brother (чернила Brother продаются по цене около 900 долларов США за литр, а самые дешевые чернила Rohm and Haas стоят около 30-50 долларов США за литр). Но я слышал, что с 2008 года компания Rohm and Haas прекратила производство чернил из чистого хлопка, возможно, прибыль слишком мала, чтобы можно было заработать. Многие чернила из чистого хлопка в Корее стоят очень дешево, но я их не пробовал, и качество не очень понятно.
Существуют также белые чернила, которых невозможно избежать при печати на чистом хлопке. С 1997 года многие компании считают разработку белых чернил своим главным научно-исследовательским проектом. К 2005 году они практически сдались. В настоящее время на рынке доступны только белые чернила DuPont. Белые чернила DuPont были представлены на выставке ISA в Атланте в сентябре 2005 года. Они использовались в хлопковом принтере Fast-T компании USscreenprinting. В то время футболки предварительно обрабатывали и печатали трижды белыми, а затем цветными чернилами. Тем не менее, она все равно привлекла внимание всех экспонентов. Компания USscreenprinting продала тысячи принтеров с белыми чернилами. Можно охарактеризовать как момент красоты. Но белые чернила — очень незрелый продукт. Из-за того, что машины отключаются слишком часто, предприятиям трафаретной печати в США приходится тратить много энергии на решение проблем с качеством и даже на судебные иски. Когда-то средства были очень ограничены, и они работали за счет заимствований. Это действительно «успех тоже Сяо Хэ, поражение тоже Сяо Хэ». В 2007 году DuPont выпустила второе поколение белых чернил, которые, как говорят, имеют улучшенную стабильность. Согласно тесту автора, новые чернила улучшили белизну и смываемость, но стабильность все еще очень плохая, и пробки часто засоряются.
Печать на хлопковых футболках осталась в прошлом. При относительно дорогих инвестициях, нестабильном оборудовании и чернилах добиться стабильной прибыльности оказалось очень сложно. Если у вас большая клиентская база, вы можете инвестировать в профессиональные принтеры от Kornit и братьев. Тем не менее, процесс создания и разработки чернил из чистого хлопка дают ценный опыт для производства широкоформатной и цифровой печати на тканях из чистого хлопка. С 2012 года процесс цифровой печати на хлопчатобумажных тканях широкой ширины появился на различных выставках, и различные производители оборудования для цифровой печати, производители программного обеспечения и производители чернил начали интегрировать и обеспечивать надежные процессы печати. В ближайшие 2-3 лет будет жарко.